¿Por qué elegir nuestras soluciones de termoformado personalizadas?

 

Soluciones integrales de termoformado personalizadas diseñadas para toda su producción, lo que garantiza una mayor flexibilidad y eficiencia que los modelos-disponibles-en el mercado.

 
 
 
 
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    Ajuste perfecto del material

    Nuestras máquinas personalizadas se adaptan a sus productos y materiales, garantizando un conformado preciso, menos desperdicio y mayor rendimiento.

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    Optimización de capacidad

    Las configuraciones flexibles escalan desde prototipos hasta producción en masa, lo que le ayuda a eliminar cuellos de botella y aumentar la producción.

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    Eficiencia del proceso

    Adaptadas a su flujo de trabajo, nuestras soluciones reducen la mano de obra, reducen los costos y mejoran la productividad general.

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    ROI a largo plazo-

    Con una ingeniería confiable y costos de ciclo de vida más bajos, nuestras máquinas maximizan el tiempo de actividad y aseguran retornos sostenibles.

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    Reducción de riesgos

    Diseñados para brindar estabilidad y consistencia, nuestros sistemas minimizan el tiempo de inactividad y los riesgos de producción, garantizando una entrega confiable.

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    Diseño-a prueba de futuro

    Construidas teniendo en cuenta la escalabilidad, nuestras máquinas se pueden actualizar o ampliar para crecer según las necesidades de su negocio.

Sus necesidades de producción, nuestras-soluciones integrales

 
 
 
 

Desde máquinas de termoformado hasta máquinas de vasos de plástico y líneas de extrusión de láminas, LITAI ofrece soluciones integrales-totalmente integradas, con cada diseño centrado en sus necesidades de producción únicas.

Sus soluciones integrales de personalización incluyen:

  • Personalización del molde
  • Productos de plástico personalizados
  • Configuración de energía, voltaje y equipos
  • Equipo auxiliar
  • Disposición del equipo
  • Automatización de líneas de producción
  • Marca de productos y máquinas
  • Sistema de diagnóstico remoto
  • Personalización de equipos

Personalización del molde

Ofrecemos diseño y desarrollo de moldes personalizados, con soporte total para el desarrollo colaborativo.

Sample Molding Design
Stacking Assembly

Productos de plástico personalizados

LITAI ofrece personalización completa de productos plásticos, incluido el tamaño, la forma, el material, la profundidad y la marca, como logotipos o texto, adaptados a sus requisitos específicos.

Plastic Product Design
Plastic Finished Products

Configuración de energía, voltaje y equipos

Proporcionamos suministro de energía, voltaje y configuración de equipos personalizables, con selección de marca opcional para satisfacer sus requisitos específicos.

Power&Voltage
Equipment Setup

Equipo auxiliar

Puede seleccionar de manera flexible el equipo auxiliar que mejor se adapte a sus requisitos de producción. Las opciones incluyen compresores de aire, enfriadores y tanques de aire de varias marcas y capacidades.

Air Compressor (Standard: 3.6m³/min)
Chiller (Standard: 15F)
Gas Storage Tank (Standard: 1.0m³)

Disposición del equipo

Los diseños se pueden personalizar para adaptarse al espacio de su taller y al flujo de trabajo de producción.

Layout Design
Equipment Layout

Automatización de líneas de producción

Ofrecemos soluciones de producción semi{0}} o totalmente-automáticas diseñadas para adaptarse a su flujo de trabajo.

Semi-Automatic Production Line
Fully-Automatic Production Line

Marca de productos y máquinas

Los productos pueden presentar logotipos-especificados por el cliente y la marca de la máquina se puede personalizar según la marca preferida del cliente.

Custom Branding
Product Logo Customization

Sistema de diagnóstico remoto

Módulo de diagnóstico remoto opcional para monitoreo de equipos y resolución de problemas.

HMI
Touchscreen

Personalización de equipos

Puede elegir motores, pantallas operativas, placas calefactoras, fuentes de alimentación y otros accesorios de una variedad de marcas.

Motor
Heating Tile

De la idea a la máquina: nuestro proceso de personalización

 
 
 
 
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    Reúna los requisitos del cliente

    Recopile información sobre el producto del cliente, incluido el material, el grosor, la forma y el rendimiento y los resultados esperados de la máquina.

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    Evaluación de requisitos

    Evaluamos los requisitos recopilados en cuanto a viabilidad, costo y desafíos técnicos para garantizar que se pueda realizar cada solicitud personalizada.

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    Diseño de solución

    Ofrecemos soluciones de producción personalizadas con diseños 3D, flujos de trabajo optimizados y módulos funcionales opcionales.

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    Firma de Acuerdo

    Después de confirmar el plan, firmamos un contrato formal que describe el cronograma de producción, los estándares técnicos, la entrega y los términos{0}}posventa.

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    Producción

    La producción se realiza con centros de mecanizado de 5 ejes alemanes importados, seguidos de procesos modulares, de depuración y de ensamblaje separados.

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    Pruebas de operación

    La calidad se controla desde las materias primas hasta la producción y los productos terminados, lo que garantiza la confiabilidad y el cumplimiento de ISO/CE.

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    Entrega de muestra

    Los productos de plástico se proporcionan como muestras para su aprobación, lo que garantiza que los productos finales cumplan con sus requisitos.

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    Envío

    Después de la aprobación de la muestra, nos encargamos del embalaje y envío de las máquinas para garantizar una entrega segura y oportuna.

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    Soporte técnico en el sitio-

    Nuestros ingenieros ofrecen-servicios in situ, incluida la instalación, la puesta en marcha y la formación del operador, lo que garantiza un funcionamiento sin problemas.

Cómo nuestras máquinas personalizadas ofrecen excelentes resultados

 
 
 
 
Three-station Thermoforming Machine

Máquina termoformadora para solución de producción optimizada:

El cliente utilizaba una máquina de vacío que requería muchos trabajadores, pero la capacidad de producción era insuficiente.

Solución:

Después de evaluar las muestras y los requisitos de capacidad, nuestro equipo recomendó la máquina termoformadora de tres estaciones TTF-520A, diseñada para satisfacer las necesidades de producción específicas del cliente.

Resultados:

• La capacidad de producción se duplicó en comparación con la máquina anterior.
• Mano de obra reducida de 8 trabajadores a 2 por máquina
• Ahorros significativos en costos de mano de obra en un año
• Operación fluida y eficiente en la fábrica del cliente

Plastic Cup Thermoforming Machine

Actualización de la máquina termoformadora de vasos de plástico

Saudi ABC Plastic Group enfrentó un alto consumo de energía, una calidad de taza inconsistente y frecuentes tiempos de inactividad de las máquinas.

Solución:

• Bomba variable servo-impulsada:Se reemplazó la bomba de desplazamiento-fijo por un servosistema inteligente, lo que redujo el uso de energía en un 45 %.

• Control de presión de circuito cerrado-:Se instalaron válvulas proporcionales-de alta respuesta con controlador PID, manteniendo la estabilidad de la presión dentro de ±0,5 bar durante el conformado.

• Rediseño-a prueba de fugas:Se actualizó a sellos de polímero y accesorios de acero inoxidable y se agregó monitoreo de la temperatura del aceite en tiempo real-.

• Integración HMI inteligente:Interfaz de pantalla táctil con recetas preestablecidas para diferentes tamaños de taza y alertas automáticas de fallas.

Resultado:

• Costo de energía reducido de$8,200/mesa$4,500/mes.
• La tasa de defectos de la copa disminuyó de6.2%a1.8%.
• La disponibilidad de la máquina mejoró desde82%a95%.

Sheet Extrusion Line

Solución de línea de extrusión de láminas personalizada

El cliente necesitaba un espesor de chapa muy preciso y, al mismo tiempo, garantizar que la producción satisficiera la demanda de consumo sin escasez.

Solución:

• Diseñó uncombinación de sistemas personalizados TTF-820AFyTJP-900Eadaptado a los requerimientos del cliente.

• Integrado unmedidor de espesorpara garantizar que todas las láminas producidas por TJP-900E cumplieran con las especificaciones de espesor precisas.

• Consumo de hojas calculado para TTF-820AF para garantizar que TJP-900E pueda producir400 kg de chapa por hora, garantizando que la producción supere el consumo. Resultado:

Resultado:

• Las láminas cumplieron consistentemente con los requisitos del cliente.requisitos de espesor. • La producción cumplió de manera confiable con la demanda, evitando la escasez. • Demostradoplanificación de equipos personalizadosycontrol de precisiónpara producción de alta-demanda.

Soporte técnico y posventa-

 
 
 
 
  • Apoyo técnico

    • Consulta técnica 24 horas al día, 7 días a la semana
    • Diagnóstico remoto por vídeo
    • Entrega rápida de repuestos (las piezas comunes se envían en 24 horas)
    • Visitas de ingenieros en-el sitio disponibles (servicio pago)
  • Instalación y puesta en servicio

    • Configuración y posicionamiento de equipos.
    • Sesión de puesta en marcha de dos-horas
    • Capacitación del operador para dominar rápidamente la operación del equipo.
  • Soporte y garantía de por vida

    • Garantía de 24 meses en componentes principales
    • Soporte de por vida para la actualización del proceso
    • Sistema de respuesta a emergencias las 48 horas
  • Mantenimiento anual

    • Inspecciones periódicas y optimización del rendimiento.
    • Riesgos operativos reducidos
    • Vida útil extendida del equipo

Necesita termoformado y formación de vasos totalmente personalizados
¿Máquinas o líneas de extrusión de láminas para sus necesidades de producción?

 
 
 
 
Preguntas frecuentes
 
 
 
 
  • P: ¿Cuál es la diferencia entre las máquinas termoformadoras estándar y personalizadas?

    R: Las máquinas estándar satisfacen las necesidades generales de producción, mientras que las máquinas personalizadas se adaptan a productos, materiales y requisitos de capacidad específicos-lo que ayuda a reducir los riesgos y maximizar el retorno de la inversión.

  • P: ¿Proporcionan muestras?

    R: Sí. Podemos realizar pruebas de muestra utilizando sus materiales en nuestras máquinas, para que pueda evaluar la calidad del conformado, la precisión del espesor y el rendimiento general antes de la compra.

  • P: ¿Cuánto tiempo lleva entregar una solución de termoformado personalizada?

    R: El proyecto personalizado completo normalmente se entrega en un plazo de 3 meses, incluidos 3 a 5 días para el análisis de requisitos, 30 días para el diseño de la solución y 45 días para la producción y fabricación.

  • P: ¿Se pueden integrar equipos auxiliares (extrusión de láminas, conformado, apilado, embalaje, reciclaje, etc.)?

    R: Sí. Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, integrando extrusión de láminas, formado, apilado, embalaje, reciclaje y otros equipos auxiliares para garantizar una coordinación perfecta y un funcionamiento eficiente.

  • P: ¿Ofrecen capacitación y soporte técnico después de la instalación?

    R: Sí, ofrecemos-formación in situ, asistencia remota y documentación detallada para ayudar a su equipo a iniciar la producción de forma rápida y segura.

  • P: ¿Cómo se garantiza la calidad y el rendimiento de las máquinas personalizadas?

    R: Realizamos análisis integrales de procesos, verificación de espesor, pruebas continuas FAT y emitimos un informe de desempeño final.

  • P: ¿Cuál es su estructura de pago para proyectos personalizados?

    R: Nuestras condiciones de pago estándar son 30 % de pago por adelantado, 65 % de pago a medio plazo y 5 % de retención como garantía de calidad.

  • P: ¿Puedo visitar su fábrica antes de confirmar el pedido?

    R: Sí, damos la bienvenida a los clientes avisita nuestra fábrica, discutir los detalles del proyecto y garantizar la transparencia y la confianza antes de realizar un pedido.