Descripción general del producto

La máquina termoformadora de vasos de plástico con servomotor es nuestro último producto desarrollado, se utiliza principalmente para la fabricación de diferentes vasos, tazones, tapas y platos de plástico en la industria alimentaria, el material puede ser PP, PS, PET, PLA, maicena, etc.

Esta máquina de vasos con servomotor puede funcionar por separado y también puede conectarse con una máquina apiladora y empacadora para formar una línea de producción completa, para satisfacer diferentes clientes con diferentes requisitos.

Esta máquina integra el conformado y corte en una estación, además las partes de conformado, alimentación y estiramiento son impulsadas por un sistema servo. Consta de una parte de carga de hojas, una estructura de cuatro pilares, un área de calentamiento, una parte de formado y corte, una parte de operación de pantalla táctil PLC y una parte de reciclaje de hojas de desecho. Se puede conectar con una máquina automática de apilamiento y envasado para formar una línea de producción. Con una estructura altamente automática y estable, bajo ruido de funcionamiento, alta eficiencia y muy fácil de operar, esta máquina de taza con servomotor TQC-750S es muy popular en el mercado.

Vaso de plástico desechable

Taza de bebida

Caja de galletas

Taza desechable para bebidas frías

Integración de automatización de línea completa

Alta eficiencia, la capacidad de producción mejora un 40%.

Impulsado por servo moto

Reduzca el consumo de energía en un 30%, ahorre costos.

Guardián de seguridad integral

Control eficiente de dos-operadores

Nuestra máquina de vasos de plástico servo-, integrada con líneas de producción de embalaje y extrusión de láminas de plástico, ofrece máxima productividad y costes laborales mínimos. Este sistema totalmente automatizado permite una perfecta integración entre la producción-y-el embalaje, ya que solo requiere 2 operadores-, lo que reduce las necesidades de mano de obra en más de un 70 % y, al mismo tiempo, aumenta la eficiencia de la producción en un 40-60 % en comparación con las configuraciones tradicionales. (Ventajas clave: tiempos de ciclo más rápidos, menores costos operativos y automatización de extremo a extremo).

Cálculo del molde
Por ejemplo: copa de PP, φ68 mm, la distancia entre cada copa es de 15 mm y la distancia al borde es de 12 mm

Longitud:(68×9×1,02)+(15×2)+(12×8)=750mm
Ancho:(68×5×1,02)+(15×2)+(12×4)=424.8<480mm

Esquemas de diseño

Vídeo del producto

Fotos de la vida real-

Dibujo lineal

Dibujo Aéreo

PARÁMETRO TÉCNICO PRINCIPAL

Modelo

TQC-750S

Área de formación

750 x 480 mm

Profundidad de formación (máx.)

180mm

Espesor de la hoja

0,3-1,8 mm

Velocidad de formación (máx.)

30 veces/minuto

Presión de aire

0,6-0,8 mpa

Consumo de aire

3600L/minuto

Consumo de agua

0.7 m³/h

Ancho de hoja (máx.)

770 mm

Hoja Adecuada

PP / PET / PVC / PS / HIPS / GPPS / Materiales biodegradables

Fuente de alimentación

CA 380 V, 50 Hz, trifásico, cuatro-cables

potencia total

215kW

Potencia de calefacción

180kW

Procedimiento

Formar-cortar-apilar(Dispositivo de apilamiento opcional)

Dimensión

Largo 7900 x Ancho 2300 x Alto 3450 mm

Peso

Alrededor de 8,2 T

Dibujo de diseño

Nota: La imagen de arriba es un diagrama de diseño del equipo estándar configurado para referencia del cliente. Puede utilizar este diseño como guía al organizar su equipo mecánico.

Estructura y diseño

Dispositivo de alimentación

El máximo. El ancho de la hoja es de 1000 mm y máx. El peso de la hoja es de 600 kg.

Estructura tensora de láminas

La sección delantera del carril de la cadena está equipada con un dispositivo de expansión automática para ajustar la tensión de la hoja.

Dispositivo de calefacción

El tamaño de calefacción superior es de 3263x900 mm con 13 zonas y el tamaño de calefacción inferior es de 3023x900 mm con 12 zonas. Total de 25 zonas de regulación automática de control de temperatura PID. Está equipado con calentadores cerámicos alemanes con aislamiento, tasa de respuesta rápida, tiempo de procesamiento corto y ahorro de energía.

Estación de formación

Adopta un servomotor de 17,3 kw.
El molde superior se puede ajustar manualmente para adaptarse a productos de diferentes alturas.
La plataforma del molde adopta hierro dúctil de alta-resistencia, las bielas de cada junta se procesan a partir de acero fundido de alta-resistencia (ZG45).

Brazo Robótico

La máquina está equipada con un brazo robótico con ventosa-que recoge las copas del molde de formación y las coloca en la unidad de apilamiento.

Unidad de apilamiento de vasos

La unidad de apilamiento está configurada de acuerdo con el diseño del molde, con postes guía verticales instalados para mantener los vasos colocados de forma segura entre ellos y evitar caídas. Una vez que se alcanza la cantidad de apilamiento preestablecida, la unidad se transfiere a lo largo del riel guía al molde volteador.

Pantalla táctil

Adopta PLC Siemens y pantalla táctil.

Molde volteador

Después de que las copas se empujan hacia el molde volteador, el molde gira 90 grados en el sentido de las agujas del reloj y se mueve a lo largo del riel guía superior hasta el transportador. Luego, el mecanismo de empuje de vasos expulsa los vasos del molde a la cinta transportadora.

Dispositivo de empuje de copa

Impulsado por un servomotor, el dispositivo de empuje de vasos se desliza hacia arriba para transferir los vasos desde la unidad de apilamiento al molde volteador.

Cinta transportadora

El dispositivo de empuje de vasos expulsa los vasos del molde volteador a la cinta transportadora, que luego los transporta a la máquina envasadora.

Dispositivo de empuje de copa

El dispositivo empuja los vasos desde la cinta transportadora hacia el transportador de la máquina envasadora, disponiéndolos fila por fila.

Estructura de embalaje

Los vasos son transportados por la cinta transportadora de la máquina envasadora a la sección de envoltorio con film, donde se sellan.

Trituración en línea

Los residuos de producción se transportan a través de la vía superior de la máquina hasta la trituradora en línea, donde se trituran en gránulos de plástico para su reutilización.

Dispositivo de alimentación
Estructura tensora de láminas
Dispositivo de calefacción
Estación de formado
Brazo Robótico
Unidad de apilamiento de vasos
Pantalla táctil
Molde volteador
Dispositivo de empuje de copa
Cinta transportadora
Dispositivo de empuje de copa
Estructura de embalaje
Trituración en línea

PRINCIPALES COMPONENTES ELÉCTRICOS

REGIONES	MARCA
SOCIEDAD ANÓNIMA	Siemens (Alemania)
Pantalla táctil	Siemens (Alemania)
servomotor	Innovación (China)
Motor	JSCC (China)
Cambiador de frecuencia	Innovación (China)
Interruptor de aire	Schneider (Francia)
contactor	Schneider (Francia)
Cortacircuitos	Schneider (Francia)
Calentador	Tianbao (China)
Interruptor de proximidad	Rockwell (Estados Unidos)
Relé de estado sólido	Fotek (Taiwán)
Bomba de aceite	Paisaje (empresa conjunta)

Condiciones de suministro

Máquina	Modelo	Cantidad (JUEGO)	Observación
Línea de máquinas de vasos con servomotor de plástico (incluidas apiladoras y máquinas empacadoras)	TQC-750S	1
trituradora en línea	YJX-FE-800		Máquina
Compresor de aire (3,6 m³)	Tipo de tornillo	1	Equipo auxiliar
enfriador	15F	1	Equipo auxiliar
tanque de aire	1m³	1	Equipo auxiliar
Molde de copa PP (3 filas)		1	Moho

1. Condiciones de envío: FOB NINGBO, CHINA

2. Paquete: paquete con caja de madera (si se requiere fumigación, el cliente debe pagar el cargo).

3. Condiciones de pago: 30% de anticipo antes del producto como depósito y el 70% restante debe pagarse al finalizar e inspeccionar antes del envío.

4. Fuente de alimentación: 380V/50HZ, 3 fases, 4 cables. Hay un cargo extra por diferentes voltajes.

5. Plazo de entrega: 2-3 meses.

6. Vigencia de la cotización: 60 días.

7. Servicio pos-venta: dentro de los 13 meses siguientes a la fecha de navegación, las piezas de repuesto se reparan de forma gratuita (excepto por factores humanos). Si el período de garantía ha expirado, el costo y el flete deben ser pagados por el comprador.

Escaparate de casos

Embalaje Shenghai|Actualización de la línea de producción de loncheras EPS

Se lanzó en México la línea de producción de tazas pequeñas TQC-750S, con automatización total que ayuda a los clientes a lograr soberanía en la capacidad de producción.

Tengo un cliente en México que compró nuestra línea de producción de máquinas de vasos TQC-750S, que solía fabricar vasos pequeños.

Antes, este cliente compraba productos de taza terminados en China, ahora tiene su propia máquina para realizar la producción.

Como es una línea de producción completamente automática, ahorra muchos costos de mano de obra y también tiene una alta eficiencia, el cliente está muy satisfecho con nuestra máquina.

Más caso