Adopte una placa calefactora de cerámica controlada independientemente de 5 zonas

● Control preciso de la temperatura:

El control de partición logra una gestión estable de la temperatura, el calentamiento cerámico tiene una conductividad térmica uniforme y el uso integral logra el propósito de un control preciso de la temperatura;

● Ahorro energético y reducción del consumo:

La eficiencia de los calentadores cerámicos llega al 96%, lo que ahorra entre un 10% y un 20% de electricidad en comparación con el calentamiento por resistencia tradicional;

● Alta seguridad:

El calentador cerámico utiliza materiales resistentes a altas-temperaturas, como alúmina, que tiene propiedades ignífugas y resistentes a la corrosión-;

● Bajo coste de mantenimiento:

El elemento calefactor cerámico tiene una vida útil de más de 100.000 horas y no hay piezas mecánicas móviles, lo que reduce la frecuencia de mantenimiento.

La máquina está integrada con la mesa de operaciones, lo que ahorra espacio y es fácil de operar.

● Producción continua:

Al adoptar un diseño de canal de doble-estación, dos filtros funcionan al mismo tiempo, realizando un cambio de filtro sin-interrupción, lo que garantiza un proceso de producción continuo y estable.

● Proceso de trabajo estable:

Al cambiar el filtro, el filtro de repuesto cambia inmediatamente al estado de funcionamiento, la fluctuación de presión es pequeña y se garantiza la estabilidad del proceso de extrusión.

● Operación automatizada:

Equipado con control del sistema hidráulico, admite el cambio automático de filtro y reduce la intensidad de la operación manual.

● Distribución uniforme del material:

El diseño del canal de flujo del cabezal de matriz colgante hace que el material fundido fluya desde cada punto del labio de la matriz básicamente al mismo tiempo, evitando teóricamente el problema del estancamiento del material y asegurando la uniformidad del espesor de la lámina.

● Estructura ligera:

En comparación con el cabezal de troquel tradicional, la estructura tipo suspensión-es más liviana y adecuada para producción de alta-velocidad;

● Ajuste preciso del espesor:

El diseño de doble estrangulamiento y el sistema de control de temperatura independiente pueden ajustar con precisión el espesor de la lámina, y el control de la diferencia de temperatura tiene una precisión de ±1 grado para garantizar la planitud.

● Fácil mantenimiento:

El labio del troquel se puede diseñar con una superficie de flujo continuo y sin obstrucciones, combinado con pernos de alta-resistencia y un sistema de calentamiento por zonas para simplificar el proceso de limpieza y mantenimiento.

● Control preciso de la temperatura y estabilidad:

La calandria de tres-rodillos impulsada por un motor integral puede lograr un control preciso de la temperatura a través del sistema de control de temperatura PID, y el error de temperatura se puede controlar dentro de ±1 grado para garantizar la uniformidad del espesor y la planitud de la hoja.

● Producción eficiente y flexibilidad:

Los rodillos de la calandria son accionados por servomotores, que admiten el ajuste independiente de la velocidad de cada rodillo para adaptarse a diferentes materiales y requisitos de proceso y mejorar la eficiencia de producción;

● Control de precisión:

El sistema de ajuste de engranaje helicoidal y los rodillos de calandria de espejo pueden ajustar con precisión el espesor de la hoja (rango de 0 a 2 mm) y mantener el acabado de la superficie;

Dispositivo de bobinado de hojas de doble-estación, núcleo de bobinado con eje cilíndrico, fácil operación y cambio rápido de rollo.